Технологическая цепочка по производству пиломатериалов состоит из: узла сырьевой подачи, участка на котором происходит непосредственно сам распил, участка по переработке отходов, участка на котором производится сортировка пиломатериалов. В узел подачи сырья входят: расщепитель древесных пачек (включающий в себя механизм выдачи), станок - занимающийся обтачиванием брёвен, станок, сбрасывающий готовую продукцию и загрузочное устройство.
В процессе производства пиломатериалов, заготовки поступают в расщепитель древесных пачек. После расщепления, при помощи механизма поштучной выдачи, материалы отгружаются на цепной продольный транспортер, и отправляется в цех. Там сырьё попадает на накопитель, где происходит его сортировка по типоразмеру и качеству. Из сырья, обработанного по этой технологий, выходит отличный материал, который затем можно использовать для постройки бань и домашних саун.
Если же, вы, баням предпочитаете ванные и душевые, и желаете приобрести себе их комплектующие, но не можете выбрать фирму производителя. Тогда вам стоит обратить своё внимание на фирму hansgrohe, которая поставляет только самый лучший товар данного вида. После сортировки сырьё отправляется на пилораму, где его обрабатывает (в зависимости от желаемого конечного результата) либо брусующий станок, либо ленточнопильный. Брёвна в станок подаются цепью с упорами. Распил производит пильный узел, имеющий плавающий остов пил толщиной 2.5 миллиметра.
Произведённый материал с помощью системы рольгангов транспортируется к многопильному станку . Заключительный этап сводится к распилке, полученного материала в конечный продукт.